透明模具通常具有以下特點：①從根本上消除材料對眼睛和皮膚刺激;②制造過程中不需要粘合劑;③不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì);④不會對環(huán)境造成污染;⑤成本低廉;⑥使用方便;⑦具有耐高溫和高密度;⑧不會老化。這種模具在生產(chǎn)過程中是一個必不可少的步驟。但是與塑料成型相比，它需要更長時間。這是為什么它被廣泛使用的原因之一。
1、操作簡單，只需將玻璃或透明塑料放入模具中，然后將薄膜貼住，等待模具固化。
然后，在模具上涂上塑料薄膜，然后蓋上模具，讓薄膜與模具牢固結(jié)合。只需幾分鐘就可以得到產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高。操作簡單方便。這是由于塑料成型是在較高溫度下進行的。當(dāng)產(chǎn)品溫度達到一定值時，薄膜必須重新貼在模具上并固化。
2、無需粘合劑，只需在模具上涂上一層薄膜即可，因此它不會對眼睛和皮膚造成刺激。
吸嘴模具塑料模具分型面的選擇原則
分型面選擇的總體原則
分型面的選取不僅關(guān)系到塑件的成型和脫模，而且涉及模具結(jié)構(gòu)和制造成本，因此，必須重視選擇分型面。一般來說，分型面選擇的總體原則主要有三：
1、保證塑件質(zhì)量。這是基本的一條，必須使塑件質(zhì)量符合預(yù)定要求。
2、便于塑件脫模。易于脫模，可使生產(chǎn)率提高，塑件不易變形，提高正品率。
3、簡化模具結(jié)構(gòu)。同樣一個塑件，因為分型面選擇的不同，使吸嘴模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有很大不同，合理地選擇，即可簡化模具結(jié)構(gòu)。
